A extração de vapores de linhas de galvanoplastia, salas de baterias, laboratórios, estações de tratamento de águas residuais e depósitos de produtos químicos transporta gases que corroem um ventilador comum de aço pintado em poucos meses, começando pelas soldas e pelas bordas do rotor. A solução é escolher o material do ventilador de acordo com a química e a temperatura do gás — uma escolha que envolve muito mais fatores do que simplesmente dizer que «o plástico resiste a ácidos».
Principais opções de materiais
| Material | Resiste bem a | Resiste mal a | Temperatura | Outros aspetos |
|---|---|---|---|---|
| Polipropileno (PP) | A maioria dos ácidos diluídos e muitos ácidos e álcalis concentrados, soluções salinas | Ácidos oxidantes fortes, muitos solventes aromáticos e clorados | Normalmente limitado a cerca de 60–80 °C, dependendo do grau e da carga | Leve e económico; requer graus estabilizados contra UV para utilização no exterior; acumula carga estática |
| Plástico reforçado com fibra de vidro (FRP) | Uma vasta gama de ácidos, álcalis e sais, dependendo da resina | Depende da resina; alguns solventes e álcalis concentrados a quente | Superior à do PP; depende da resina | Mais rígido e resistente do que o PP, adequado para ventiladores maiores e utilização no exterior; acumula carga estática |
| Aço inoxidável 304 | Ar ligeiramente corrosivo e húmido, muitos vapores orgânicos | Cloretos, ácido clorídrico | Elevada | É condutor, pelo que a eletricidade estática não é uma preocupação |
| Aço inoxidável 316L | Como o 304, com melhor resistência aos cloretos | Ácido clorídrico e concentrações elevadas de cloretos | Elevada | A escolha habitual para aplicações marítimas e muitas aplicações alimentares e farmacêuticas |
| Aço-carbono revestido | Tudo aquilo a que o revestimento resiste | Qualquer dano no revestimento | Depende do revestimento | Económico para ventiladores de grandes dimensões; basta uma lasca para a corrosão começar por baixo |
Estas são tendências gerais. A resistência depende do produto químico específico, da sua concentração e da sua temperatura, em conjunto; um material que resiste a um gás a 20 °C pode falhar a 60 °C. Antes de decidir, consulte a tabela de resistência do material para cada produto químico presente no fluxo de ar, à concentração e temperatura reais.
Cinco perguntas que determinam o material
- O que contém exatamente o fluxo de ar? Identifique cada produto químico e a respetiva concentração, incluindo os produtos de limpeza usados ocasionalmente.
- Qual é a temperatura do gás, em condições normais e no pior cenário? A resistência dos plásticos diminui rapidamente à medida que a temperatura aumenta.
- O gás está húmido? A condensação concentra os ácidos nas superfícies do ventilador, tornando essencial um dreno de condensados no ponto mais baixo da carcaça.
- A atmosfera é inflamável? A presença de vapores de solventes muda completamente a questão; veja abaixo.
- O ventilador fica no interior ou no exterior? A luz solar degrada os plásticos que não são estabilizados contra UV.
Eletricidade estática e vapores inflamáveis
Os ventiladores de plástico são isolantes elétricos. A circulação do ar sobre superfícies de plástico gera carga estática e, numa atmosfera inflamável, uma descarga pode inflamar os vapores. Se os vapores de solventes puderem atingir concentrações inflamáveis, não é aceitável utilizar um ventilador padrão de PP ou FRP: o ventilador deve ser concebido para a zona de risco, utilizando materiais condutores ou antiestáticos, ou uma construção metálica, bem como motores adequados e ligação à terra. Os requisitos são descritos em seleção de ventiladores à prova de explosão para zonas de risco.
Detalhes que determinam a vida útil do ventilador
- Mantenha o motor fora do fluxo de ar. Os modelos de acionamento direto com o motor fora da carcaça, ou os acionados por correia, protegem o motor dos vapores; consulte ventiladores acionados por correia e de acionamento direto.
- Vede o eixo. No ponto em que o eixo atravessa a carcaça, um vedante impede que os vapores cheguem aos rolamentos.
- Utilize elementos de fixação compatíveis. Elementos de fixação em aço inoxidável ou plástico num ventilador de plástico; um único parafuso de aço-carbono enferruja e mancha tudo à sua volta.
- Drene a carcaça. O líquido acumulado na voluta corrói-a e desequilibra o rotor.
- Utilize condutas compatíveis. Ligar um ventilador resistente à corrosão a condutas galvanizadas apenas desloca o ponto de falha.
Adequar o tipo de ventilador à aplicação
- Extração de vapores em laboratórios e processos com pressão moderada: a escolha habitual é um ventilador centrífugo de extração em PP.
- Extração de grande volume e baixa pressão em instalações pecuárias, estações de tratamento ou depósitos de produtos químicos, muitas vezes no exterior: um ventilador cónico em FRP.
- Extração em linha em condutas corrosivas: um ventilador de conduta em linha anticorrosivo.
A geometria do rotor é tão importante como o material para a eficiência e o tratamento de gotículas: consulte rotores de pás curvadas para a frente e para trás.
O que incluir num pedido de cotação
- Todos os produtos químicos presentes no fluxo de ar e respetivas concentrações
- Intervalo de temperaturas do gás e humidade ou condensação
- Se a atmosfera pode ser inflamável
- Caudal volumétrico e pressão
- Instalação interior ou exterior e material das condutas
Com estas informações, podemos propor um material e uma construção, indicando os respetivos limites de resistência, em vez de oferecer um ventilador que seja «anticorrosivo» apenas no nome.